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工业级氢氧化钙欠火石灰中的碳酸钙未彻底分化,使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实。熟石灰是通用碱,在化学上,碱离子和一些金属离子,还有酸离子发生反应,而现在的工业废水中,金属离子和酸根离子含量较多,其实,可以利用碱的通性,来处理工业废水:熟石灰能和二氧化硫发生反应,减少污染。能中和水的PH值,对乳化液废水有脱稳破乳的作用。熟石灰可以使酸性废水成为中性,因为碱的原理,它能中和酸性废水或者金属废水。利用中和反应原理,熟石灰和阴离子反应生成不溶于水的物质,从而净化废水。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO,一般呈块状,纯的为白色,工业级氢氧化钙含有杂质时为淡灰色或淡黄色。生石灰吸潮或加水就成为消石灰,消石灰也叫熟石灰,它的主要成分是Ca(oH)2
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工业级氢氧化钙脱硫主要特点:(1)脱硫效率高。氧化钙湿法脱硫工艺脱硫率高达95%以上,脱硫后的烟气不但二氧化硫浓度很低,而且烟气含尘量也大大减少。大机组采用湿法脱硫工艺,二氧化硫脱除量大,有利于地区和电厂实行总量控制。(2)技术成熟,运行可行性好。国外火电厂氧化钙湿法脱硫装置投运率一般可达98%以上,由于其发展历史长,技术成熟,运行经验多,因此不会因脱硫设备而影响锅炉的正常运行。特别是新建的大机组采用湿法脱硫工艺,使用寿命长,可取得良好的投资效益。 (3)对煤种变化的适应性强。该工艺适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫,无论是含硫量大于3%的高硫煤,还是含硫量低于1%的低硫煤,氧化钙湿法脱硫工艺都能适应。
要制定合理的煅烧制度:理论分析石灰石在900℃左右分解,供给热量≥630Kcal/Kg,但受企业具体情况(如矿石结构,燃料供给,窑体传热速度及CO2气体扩散等)环境制约,加热高温度和供热能力就相应。制定合理的煅烧制度,保证石灰石的“轻烧”(软烧)过程的实现。选用适当合理的现代化窑型:在各种原始条件具备后。 应选用具有定装备水平的窑型。现在煅烧窑种类较多,企业要根据生产规模,石品质量要求,总图布局,原燃料条件,能力等因素综合分析,来决策拟建的石灰煅烧窑型。严格科学管理,制定各项合理规章制度:任何生产线,作为系统工程都要以人为本,培养业岗位人才,才能生产处好的产品。 要从开矿,选矿,配料,煅烧,自动化控制等各环节制定科学的操作规程和规章制度,并严格执行。煅烧石灰需要什么窑炉石灰窑炉生产出来的熟料也有新用途,石灰窑炉少出来的主要是生石灰,生石灰可以做脱硫剂。钢铁工业,电石工业,氧化铝工业,耐火材料等工业都是石灰消耗大户,近两年这几个行业都是 工业级氢氧化钙高速发展的行业。